
Batterie Kupfer folie · Aktuelle Kollektor Kupfer folie für Lithium batterien
BCF Lithium-Batterie elektro abgeschiedene Kupfer folie
Doppel glänzende Kupfer folie für Lithium-Ionen-Batterie-Anoden strom kollektoren. Weich genug für Wickel prozesse, wobei sich die Dicke stetig von 12 μm in Richtung 4 μm bewegt, ist es ein Kern basis material für EV-Leistungs batterien.
· Produkt merkmale
- 4/6/8/10 μm Mainstream-Dicken
- Doppelt glänzende Oberfläche
- ≥ 30 kg/mm² Zug festigkeit
- ≥ 5% Dehnung
Roadmap zur Rauheit entwicklung
Oberflächen rauheit Evolution
Produkteinführung
Produkteinführung
BCF (Battery Copper Foil) bezieht sich auf elektro abgelagerte Kupfer folie, die als Anoden strom kollektor in Lithium-Ionen-Batterien verwendet wird. Es handelt sich um eine völlig andere Produkt kategorie als PCB-Kupfer folie: PCB-Folie wurde für Oberflächen rauhigkeit (für Bindungs festigkeit und Signal übertragung) entwickelt, während BCF für Oberflächen glätte, Weichheit und mechanische Festigkeit entwickelt wurde. denn seine Aufgabe ist es, die aktive Material beschichtung innerhalb der Batterie zu tragen und einen Pfad für die aktuelle Sammlung bereit zustellen.
BCF verfügt über eine doppelt glänzende (doppelt helle) Oberfläche: Beide Seiten sind glatt und spiegel artig, ohne Aufrauh behandlung. Diese Oberfläche dient drei Schlüssel zwecken: tzeit bietet maximale Oberfläche für die gleichmäßige Beschichtung von Anoden aufschlämmung (Graphit/Silizium-Kohlenstoff-Verbund bindemittel); Es gewähr leistet eine starke Haftung zwischen der Beschichtung und der Folie und verhindert eine Delaminierung während Lade-Entladung zyklen. es verringert den Grenzflächen kontakt widerstand, verbesserung der Geschwindigkeit fähigkeit und des Zyklus lebens.
Dünnere Messgeräte sind der wichtigste technische Trend bei BCF. Jede Verringerung der Folien dicke um 1 μm erhöht die Batterie energie dichte um etwa 0, 5-1% (geringeres Gewicht + höherer Anteil an aktivem Material). Die Branche hat sich von einem frühen 12-μm-Mainstream zu einem heutigen 8 μm / 6 μm-Mainstream entwickelt, und 4,5 μm und sogar 4 μm werden bei führenden Batterie herstellern qualifiziert. Dünnere Folie bedeutet einen höheren technischen Balken: Zug festigkeit, Dehnung und Flächen gewichts gleichmäßigkeit müssen genau aus balanciert sein.
Schlüssel prozess merkmale
- Oberflächen veredelung: Beidseitig doppelt glänzend, keine aufgeraute Seite, spiegel glatt
- Mainstream-DickenVier Mainstream-Noten: 4 μm / 6 μm / 8 μm / 10 μm
- Zugfestigkeit: ≥ 30 kg/mm² (6 μm und oben)
- Dehnung: ≥ 3-5% (abhängig von der Dicke; dünnere Folie erfordert höhere Werte)
- Reinheit: ≥ 99,7% (elektronische Qualität); geringe Verunreinigungen gewährleisten elektro chemische Stabilität
- Textur: Weich und leicht zu wickeln, geeignet für Hoch geschwindigkeit wicklung und Beschichtung
BCF Doppel-glänzende Struktur & Funktion
Spezifikationen
Verfügbare Spezifikationen & Parameter
Alle vier gängigen Dicken stufen sowie kunden spezifische Entwicklungs dienste.
Versorgungs format
- Rolls: width up to 1300 mm (fits wide-format coaters)
- Slitting width customizable to match customer coater width
- Optional packaging with release film
Quality Certifications
- ISO 9001 quality management system certification
- Approved supplier audits by leading battery makers (CATL, BYD, LGES, etc.)
- Compliant with GB/T 24588-2023 national standard for electrodeposited copper foil for lithium batteries
Anwendungen
End verwendung anwendungen
Bedient jeden Schlüssels ektor der Elektronik fertigung.
EV Power Batteries
BEV / PHEV power batteries, with 8 μm / 6 μm as the mainstream
Energy Storage Systems (ESS)
Grid-scale storage, residential storage, telecom base station backup power
Consumer Lithium Batteries
Smartphones, laptops, TWS earbuds, smart wearables
Electric Two- and Three-Wheelers
Shared e-bikes, electric motorcycles, low-speed EVs
Power Tools & Garden Equipment
Battery packs for cordless drills, lawn mowers and cleaning equipment
Drones & Low-Altitude Economy
eVTOL aircraft batteries, industrial drone power batteries
Core Advantages
Core Product Advantages
Building differentiated competitiveness.
Thinner Foil, Higher Energy Density
Going from 10 μm to 6 μm can raise cell energy density by about 5–8%
Double-Shiny Surface for Maximum Adhesion
Mirror-smooth surfaces ensure uniform anode slurry coating and high bond strength
Soft Enough for High-Speed Winding
Optimized flexibility matched to 80–120 m/min high-speed winding and coating
High Purity for Long Cycle Life
≥ 99.7% electronic-grade purity, impurities controlled at ppm level to suppress side reactions
Weitformat-Versorgung
Widths up to 1300 mm fit next-generation wide coating lines and reduce slitting loss
Full Thickness Range
All four mainstream grades (4/6/8/10 μm), a one-stop solution from consumer electronics to EVs
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