[RTF] Медная фольга с обратной обработкой ED
Введение в продукт
RTF, электролитическая медная фольга с обратной обработкой — это медная фольга, которая была шероховатой в разной степени с обеих сторон. Это усиливает прочность на отрыв обеих сторон медной фольги, что упрощает ее использование в качестве промежуточного слоя для склеивания с другими материалами. Кроме того, различные уровни обработки с обеих сторон медной фольги облегчают травление более тонкой стороны шероховатого слоя. В процессе изготовления панели печатной платы (ПП) обработанная сторона меди наносится на диэлектрический материал. Обработанная сторона барабана шероховее другой стороны, что обеспечивает большую адгезию к диэлектрику. Это главное преимущество по сравнению со стандартной электролитической медью. Матовая сторона не требует какой-либо механической или химической обработки перед нанесением фоторезиста. Она уже достаточно шероховатая, чтобы иметь хорошую адгезию ламинирующего резиста.
Технические характеристики
Компания CIVEN может поставлять электролитическую медную фольгу RTF номинальной толщиной от 12 до 35 мкм и шириной до 1295 мм.
Производительность
Электролитическая медная фольга, подвергнутая высокотемпературному удлинению, подвергается точному процессу гальванизации для контроля размера медных опухолей и их равномерного распределения. Обратно обработанная яркая поверхность медной фольги может значительно уменьшить шероховатость спрессованной медной фольги и обеспечить достаточную прочность на отрыв медной фольги. (См. Таблицу 1)
Приложения
Может использоваться для высокочастотных изделий и внутренних ламинатов, таких как базовые станции 5G, автомобильные радары и другое оборудование.
Преимущества
Хорошая прочность связи, прямое многослойное ламинирование и хорошие показатели травления. Это также снижает вероятность короткого замыкания и сокращает время цикла процесса.
Таблица 1. Производительность
Классификация | Единица | 1/3 унции (12мкм) | 1/2 унции (18мкм) | 1 унция (35мкм) | |
Содержание Cu | % | мин. 99,8 | |||
Площадь Вес | г/м2 | 107±3 | 153±5 | 283±5 | |
Предел прочности | КТ(25℃) | Кг/мм2 | мин. 28.0 | ||
Высокая температура (180℃) | мин. 15.0 | мин. 15.0 | мин. 18.0 | ||
Удлинение | КТ(25℃) | % | мин. 5.0 | мин. 6.0 | мин. 8.0 |
Высокая температура (180℃) | мин. 6.0 | ||||
Шероховатость | Блестящий(Ра) | мкм | макс. 0,6/4,0 | макс. 0,7/5,0 | макс. 0,8/6,0 |
Матовый(Rz) | макс. 0,6/4,0 | макс. 0,7/5,0 | макс. 0,8/6,0 | ||
Прочность на отрыв | КТ(23℃) | Кг/см | мин. 1.1 | мин. 1.2 | мин. 1,5 |
Скорость разложения HCΦ(18%-1ч/25℃) | % | макс. 5.0 | |||
Изменение цвета (E-1.0ч/190℃) | % | Никто | |||
Плавающий припой 290℃ | Сек. | макс. 20 | |||
Пинхол | EA | Ноль | |||
Преперг | ---- | ФР-4 |
Примечание:1. Значение Rz общей поверхности медной фольги является стабильным значением теста, а не гарантированным значением.
2. Прочность на отрыв — стандартное значение испытания для плит FR-4 (5 листов 7628PP).
3. Срок гарантии качества составляет 90 дней с даты получения.