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고품질의 일관된 금속 소재로 제품 경쟁력 향상

RTF reverse treated double-side treated copper foil product illustration

역 처리 된 호일 · 양면 처리 된 구리 호일

RTF 역 처리 양면 처리 구리 호일

전착 된 호일의 반짝이는 측면이있는 양면 처리 된 구리 호일도 거칠어졌습니다. 양면은 우수한 결합 강도를 제공하여 다층 내부 층에 대한 블랙 산화물 단계를 제거합니다. 고주파, 고속 구리 클래드 라미네이트의 주류 선택 중 하나입니다.

· 제품 특징

  • Rz 4-6 μm 표면 거칠기
  • 양면 거친 치료
  • 검은 산화물 없음, 유선형 공정
  • Df ≤ 0.015 중간 손실 등급
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거칠기 진화 로드맵

표면 거칠기 진화

STD
표준 호일
Rz 7-8μm
HTE
높은 온도 신장
Rz 7-8μm
RTF
반전 치료
Rz 4-6μm
LP
낮은 프로필
Rz 3-4μm
VLP
매우 낮은 프로파일
Rz ≤2μm
HVLP
하이퍼 매우 낮은 프로필
Rz ≤1.5μm

제품 소개

제품 소개

양면 처리 된 구리 호일로도 알려진 RTF (역 처리 된 호일) 는 일반적으로 매끄럽고 양면이 좋은 껍질 강도를 갖도록 기존의 전기 증착 호일의 드럼 측면 (반짝이는 측면) 에 다양한 정도의 거칠기를 적용합니다. 따라서 "역" 이라는 이름: 일반적으로 한쪽에만 적용되는 거친 치료는 다른쪽으로 "반전" 됩니다.

각 측면의 처리 수준은 신중하게 설계되었습니다. 유전체를 향한 측면은 더 거칠고 (더 강한 접착력을 위해) 다른 쪽의 거친 층은 더 얇습니다 (좋은 에칭성을 유지). 이 비대칭 양면 처리는 한 번에 두 가지 상충되는 요구 사항을 충족합니다. 절연 기판에 대한 강한 결합과 후속 패턴 전송 중에 쉬운 에칭입니다.

다층 보드에서 내층 포일로 사용될 때, RTF의 가장 큰 실제 가치는 종래의 흑산화물 전처리를 제거하는 것이다. 일반 STD 포일의 반짝이는 내부 층 측면은 접합을 보장하기 위해 적층 전에 흑색 산화물 처리되어야하며, RTF는이 단계를 이미 수행하여 공정을 직접 단축시키고 제조 비용을 낮추어야합니다. 이것이 RTF가 중고속 PCB (1-10 Gbps) 의 주류 재료가 된 핵심 이유입니다.

주요 프로세스 특성

  • 양면 거칠기: 드럼 측면과 무광택 측면은 서로 다른 각도로 거칠어져있어 양면에 접착 강도가 부여됩니다.
  • 비대칭 처리: 접합 측면은 더 거칠고 (강한 접착), 노출 된 측면은 더 얇습니다 (쉬운 에칭)
  • 검은 산화물 단계 없음: 내부 층에 필요한 추가 산화 처리 없음; 라미네이트 직접
  • 주파수 범위: 1-10 Gbps 중고속 디지털 회로

RTF 양면 처리 구조

드럼 측: 거칠게 (유전체로의 결합)매트 사이드: 가볍게 거칠게 (노출 된 에칭 측면)
RTF 양면 구조
양면 처리, 여분의 검은 산화물이 필요 없음
반짝 반짝: 매끄러운 (검은 산화물이 필요합니다❌)매트 사이드: 거칠게 (채권 ✓)
STD 단측 구조
빛나는 쪽은 여분의 검은 산화물을 필요로하며 프로세스 단계를 추가합니다.

사양

사용 가능한 사양 및 매개 변수

다양한 레이어 스택 업 및 비용 예산을 세트 위해 여러 두께 및 거칠기 조합.

모델 공칭 두께 아레알 무게 표면 거칠기 Rz 껍질 강도 일반적인 응용 분야
RTF-18E-S 18 μm ~ 161g/m² 5-6 μm ≥ 1.0 kg/cm 스마트 폰 메인 보드 내부 레이어 (가장 일반적인)
RTF-18E-M 18 μm ~ 161g/m² 4-5 μm ≥ 0.95 kg/cm 중간 속도 디지털 보드 내부 레이어, 약간 낮은 손실
RTF-35E-S 35 μm ~ 305g/m² 5-6 μm ≥ 1.1 kg/cm 서버 메인 보드 내부 레이어, 네트워크 장비
RTF-35E-M 35 μm ~ 305g/m² 4-5 μm ≥ 1.05 kg/cm 더 높은 속도 요구 사항이있는 내부 레이어
RTF-70E 70 μm ~ 610g/m² 5-6 μm ≥ 1.1 kg/cm 무거운 구리 힘 평면 내부 층

공급 형식

  • 롤: 폭 1295 mm
  • 시트: 최대 1295 × 1295 mm
  • 두 가지 거칠기 옵션: S / M

핵심 가치

  • 내부 층 블랙 옥사이드 (산화) 전처리 제거
  • 다층 보드 생산주기 10-15% 단축
  • 전체 제조 비용 절감

응용 프로그램

최종 사용 응용 프로그램

전자 제조의 모든 주요 부문에 서비스를 제공합니다.

서버 및 스토리지

랙 서버 메인 보드 내부 레이어, 스토리지 어레이 컨트롤러 보드

네트워크 통신

기가비트/10 기가비트 스위치 내부 레이어, 라우터 백플레인, 방화벽 메인 보드

HDI 다층 보드

Smartphone mainboards (8–12 layers), tablet mainboard inner layers

자동차 전자

In-vehicle infotainment systems, ADAS domain controller inner layers

5G Devices

5G phone / module mainboard inner layers, CPE devices

소비자 전자제품

High-performance laptop mainboards, game console mainboards

Core Advantages

Core Product Advantages

Building differentiated competitiveness.

1

Simplified Process

No black-oxide pre-treatment for inner layers; laminate directly and shorten production cycles

2

Balanced Bonding on Both Sides

Double-side roughening ensures sufficient adhesion whichever side faces the dielectric

3

Outstanding Cost-Effectiveness

20–40% cheaper than LP/VLP, meeting high-volume 1–10 Gbps demand

4

Good Etchability

The thin roughened layer on the exposed side makes clean fine lines easier to achieve than with STD

5

Mature Supply Chain

Ample global capacity, stable lead times and smaller price fluctuations than high-end series

6

Flexible Options

동일한 두께에서 두 개의 거칠기 수준 (S/M), 실제 손실 예산에 맞게 선택 가능

RTF 구리 호일 샘플 및 기술 데이터 얻기

우리의 기술 팀은 귀하의 특정 응용 프로그램에 대한 최적의 두께 등급 및 일치하는 기판을 추천 수 있습니다.