Produkty CIVEN

Wysokiej jakości, spójne materiały metalowe sprawiają, że Twoje produkty są bardziej konkurencyjne

VLP very low profile electrodeposited copper foil product illustration

Materiał o wysokiej częstotliwości · Materiał podłoża o dużej prędkości

Bardzo niskoprofilowa folia miedziana VLP

Kluczowy materiał bazowy do komunikacji 5G, serwerów AI i szybkich PCB o wysokiej częstotliwości. Jego bardzo niska chropowatość powierzchni znacznie zmniejsza straty transmisji sygnału i spełnia wymagania połączeń o dużej gęstości (HDI) i produkcji cienkich linii.

Skontaktuj się z nami>>

Czym jest VLP

Co to jest bardzo niskoprofilowa folia miedziana VLP?

VLP (bardzo niski profil) odnosi się do Bardzo niski profil lub Ultra-niski profil Folia miedziana, podstawowa kategoria w niskoprofilowej rodzinie folii miedzianej osadzanej elektrolitycznie. Jest wytwarzany przez precyzyjne elektroosadzanie: wysoka gęstość prądu jest nakładana w roztworze do powlekania siarczanem miedzi, aby osadzić miedź na obracającym się bębnie katodowym o dużej prędkości. Gotowa folia ma gładką stronę bębna i matową stronę, obie o bardzo niskiej chropowatości powierzchni (Rz ≤ 2 μm), a jej ziarna są raczej cienkie i wyrównane niż konwencjonalnie kolumnowe.

W porównaniu ze standardową folią elektrolitetyczną (STD) i folią niskoprofilową (LP), folia VLP ma znacznie niższy profil powierzchni. Ta właściwość bezpośrednio adresuje Podstawowe wyzwanie wysokiej częstotliwości, szybkich obwodów: Przy wysokich częstotliwościach efekt naskórkowy powoduje przemieszczanie się prądu głównie po powierzchni przewodnika, więc im bardziej chropowata powierzchnia, tym większa utrata sygnału (pogarszająca się utrata insercyjna IL i strata dielektryczna Df). Dzięki wyjątkowo płaskiej powierzchni VLP minimalizuje utratę transmisji sygnału.

Kluczowe cechy procesu

  • Ultra-niska chropowatość po obu stronach: Zarówno strona bębna, jak i strona matowa osiągają Rz ≤ 2 μm
  • Drobne ziarna równoosiowe: Struktura niekolumnowa z lepszą izotropią
  • Wysoka wytrzymałość skórki: Silne wiązanie z podłożami o wysokiej częstotliwości, takimi jak PTFE i żywice węglowodorowe
  • Niska zawartość stopu: Wysoka czystość o doskonałej przewodności i odporności na korozję

Porównanie profilu powierzchniowego

Porównanie profilu powierzchniowego

Standardowa folia STD
Rz 6-10 μm
Wysoka chropowatość, wysoka strata przy wysokiej częstotliwości
Niski profil VLP
Rz ≤ 2 μm
Gładka powierzchnia, bardzo niskie straty

Mapa drogowa technologii: STD → LP (Niski Profil) → VLP (bardzo niski profil) → HVLP (bardzo niski profil Hyper)

Aplikacje

Główne zastosowania i aplikacje końcowe

Folia VLP jest połączona z podłożami o niskich stratach, aby uzyskać wysokiej częstotliwości, szybkie laminaty platerowane miedzią (CCL), szeroko stosowane w wysokiej klasy elektronice o surowych wymaganiach dotyczących integralności sygnału.

Sprzęt komunikacyjny 5G

Podstawowe elementy infrastruktury 5G, takie jak anteny stacji bazowej, moduły front-end RF i urządzenia mmWave, wszystkie wymagające bardzo niskich strat wtrąceniowych.

Serwery AI i centra danych

Wysokowydajne serwery GPU, karty akceleratora AI, szybkie przełączniki i routery. Pojedynczy serwer AI może zużywać do dziesięciu razy więcej folii VLP/HVLP niż konwencjonalny serwer.

Płyty HDI

Wielowarstwowe płyty HDI i dowolnie warstwowe połączenia cienkiej linii w smartfonach, urządzeniach do noszenia i wysokiej klasy elektronice użytkowej.

Elektronika motoryzacyjna

Płyty sterujące układem napędowym pojazdów elektrycznych, PCB radarowe ADAS mmWave, szybkie sieci w pojazdach i systemy zarządzania ładowa niem.

Sprzęt do komunikacji sieciowej

Obwody wysokiej częstotliwości w szybkich backplanach przełączników, optycznych modułach komunikacyjnych, złączach sieciowych oraz przyrządach testowo-pomiarowych.

Elastyczne obwody drukowane (FPC)

Składane ekrany, elastyczne moduły wyświetlacza, elastyczne łączniki do noszenia i inne aplikacje wymagające cienkich profili i wysokiej niezawodności gięcia.

Kompatybilne systemy podłoża

PTFE (politetrafluoroetylen) Żywica węglowodorowa Zmodyfikowana żywica epoksydowa Żywica BT CE laminaty nagromadzające platerowane miedzią

Specyfikacje

Dostępne specyfikacje

Standardowe i niestandardowe gatunki w wielu grubościach, obejmujące wszystko, od konwencjonalnych PCB po bardzo grube płyty o dużej mocy.

Seria modeli Grubość nominalna Arealna waga Chropowatość powierzchni Rz Siła skórki Typowe zastosowania
VLP-12E 12 μm ~ 107 g/m² ≤ 2,0 μm ≥ 0.8 kg/cm Płyty wielowarstwowe HDI, elastyczne płyty FPC
VLP-18E 18 μm ~ 161 g/m² ≤ 2,0 μm ≥ 0,9 kg/cm Wysokiej częstotliwości szybkie płyty wielowarstwowe, płyty główne smartfonów
VLP-35E 35 μm ~ 305 g/m² ≤ 2,0 μm ≥ 1,0 kg/cm Stacje bazowe 5G, płyty główne serwerów AI (klasa głównego nurtu)
VLP-70E 70 μm ~ 610 g/m² ≤ 2.5 μm ≥ 1,0 kg/cm Płyty drukowane dużej mocy, elektronika samochodowa
VLP-105E 105 μm ~ 915 g/m² ≤ 2.5 μm ≥ 1,0 kg/cm Ciężkie miedziane płyty energetyczne, płyty obronne i lotnicze o wysokiej częstotliwości
Seria VLP-HF 12-70 μm Spersonalizowany ≤ 1,8 μm ≥ 1,0 kg/cm Aplikacje mmWave o ultra wysokiej częstotliwości (≥ 28 GHz)

Format dostawy

  • Rolki: szerokość do 1295 mm
  • Arkusze: do 1295 × 1295 mm

Certyfikaty jakości

  • Samochodowy system zarządzania jakością IATF 16949
  • Certyfikacja systemu zarządzania jakością ISO 9001
  • Zgodny ze specyfikacją IPC-4562 dla folii miedzianej osadzonej elektrolitycznie

Dlaczego VLP

Zalety produktu

Sześć podstawowych zalet technicznych, kompletne rozwiązanie materiałowe do wysokiej częstotliwości, szybkiej produkcji PCB.

1

Ultra-niska utrata transmisji sygnału

Ultra-gładka powierzchnia Rz ≤ 2 μm znacznie zmniejsza utratę przewodów od efektu skóry, z Df zoptymalizowanym do ≤ 0,002, zapewniając integralność sygnału z dużą prędkością. Idealny dla 5G mmWave i szybkich backplanów w serwerach AI.

2

Zdolność do wytrawiania cienkiej linii

Drobna, równoosiowa struktura ziarna umożliwia szybsze trawienie i bardziej jednolite trawienie boczne, podtrzymując cienkie linie przy L/S = 25/25 μm i poniżej, ze znacznie mniejszą liczbą defektów białych plam i wyższą rozdzielczością wzoru.

3

Wysoka niezawodność wiązania

Osiąga wytrzymałość na odrywanie ≥ 0,8-1,0 kg/cm przy zachowaniu bardzo niskiej chropowatości, z doskonałymi interfejsami wiązania na podłożach o niskich stratach, takich jak PTFE i żywice węglowodorowe, i nie ma ryzyka przeniesienia proszku miedzi.

4

Precyzyjna charakterystyczna kontrola impedancji

Jednolita grubość i płaska powierzchnia minimalizują opóźnienie propagacji sygnału i utrzymują charakterystyczne odchylenie impedancji w granicach ± 7%, spełniając wymagania ścisłego dopasowania impedancji sygnałów różnicowych o dużej prędkości.

5

Wyższa wydajność przetwarzania

Podczas laminowania powierzchnia niskoprofilowa rzadziej przebija cienkie arkusze prepreg (PP), zmniejszając ryzyko zwarcia. Dobrze wierci i pasuje do rolety laserowej poprzez obróbkę, bez rekrystalizacji miedzi po wielu laminacjach.

6

Wide-Temperature Stability

Utrzymuje dobrą wytrzymałość mechaniczną i wydajność elektryczną w wysokich temperaturach (Tg ≥ 180 ° C), z doskonałą odpornością na utlenianie i korozję, wydłużając żywotność PCB w trudnych warunkach.

VLP vs Conventional Copper Foil: Key Metrics Compared

Metric Standard foil (STD) VLP very low profile Improvement
Chropowatość powierzchni Rz 6–10 μm ≤ 2 μm ↓ 70–80%
Utrata wstawiania @ 10 GHz > 0.8 dB/in ≤ 0.4 dB/in ↓ ~50%
Minimum line width / spacing ≥ 50/50 μm ≥ 25/25 μm 2× precision
Impedance deviation ± 10% ± 7% ↑ Control precision

Uzyskaj próbki folii miedzianej VLP i dane techniczne

Nasz zespół techniczny może polecić optymalną klasę grubości i pasujące podłoże do konkretnego zastosowania.