ГРАЖДАНСКИЕ продукты

Высококачественные, однородные металлические материалы делают вашу продукцию более конкурентоспособной.

VLP very low profile electrodeposited copper foil product illustration

Высокочастотный материал · Высокоскоростной материал подложки

Фольга ElectroDeposed очень низкого профиля VLP медная

Ключевой базовый материал для связи 5G, серверов AI и высокочастотных, высокоскоростных печатных плат. Его очень низкая шероховатость поверхности значительно снижает потери при передаче сигнала и отвечает требованиям межсоединений высокой плотности (HDI) и тонкого производства.

Свяжитесь с нами>

Что такое VLP

Что такое медная фольга очень низкого профиля VLP?

VLP (очень низкий профиль) относится к Очень низкий профиль или Ультра-низкий профиль Медная фольга, основная категория в семействе низкопрофильной медной фольги с электроосаждением. Он производится путем прецизионного электроосаждения: высокая плотность тока применяется в растворе для покрытия сульфатом меди для осаждения меди на высокоскоростной вращающийся катодный барабан. Готовая фольга имеет гладкую сторону барабана и матовую сторону, обе с очень низкой шероховатостью поверхности (Rz ≤ 2 мкм), и ее зерна являются тонкими и равноосными, а не обычно столбчатыми.

По сравнению со стандартной электроосажденной фольгой (STD) и низкопрофильной фольгой (LP) фольга VLP имеет значительно более низкий профиль поверхности. Это свойство напрямую адресует Основная проблема высокочастотных, высокоскоростных цепей: На высоких частотах скин-эффект заставляет ток перемещаться в основном вдоль поверхности проводника, поэтому чем шероховатее поверхность, тем больше потери сигнала (ухудшение вносимых потерь IL и диэлектрических потерь Df). Благодаря чрезвычайно плоской поверхности VLP сводит к минимуму потери при передаче сигнала.

Ключевые характеристики процесса

  • Ультра-низкая шершавость с обеих сторон: И сторона барабанчика и штейновая бортовая достигаемость Рз ≤ 2 μм
  • Мелкие равноосные зерна: Не-столбчатая структура с лучшей изотропией
  • Высокая прочность корки: Прочная связь с высокочастотными подложками, такими как ПТФЭ и углеводородные смолы
  • Низкое содержание сплава: Высокая чистота с отличной проводимостью и коррозионной стойкостью

Сравнение профилей поверхности

Сравнение профилей поверхности

Стандартная фольга std
Rz 6-10 мкм
Высокая шероховатость, высокие потери на высокой частоте
Низкий профиль vlp
Rz ≤ 2 мкм
Гладкая поверхность, очень низкие потери

Технологическая дорожная карта: STD → LP (низкий профиль) → VLP (очень низкий профиль) → HVLP (гипер-очень низкий профиль)

Приложения

Основные пользы & применения конца

Фольга ВЛП совмещена с субстратами низко-потери для того чтобы сделать высокочастотные, высокоскоростные одетые медью ламинаты (ККЛ), широко используемые в высококачественной электронике с строгими требованиями к целостности сигнала.

Оборудование связи 5G

Основные компоненты инфраструктуры 5G, такие как антенны базовых станций, RF-модули и устройства mmWave, требуют очень низких вносимых потерь.

AI Серверы & Центры данных

Высокопроизводительные серверы GPU, карты ускорителя AI, высокоскоростные коммутаторы и маршрутизаторы. Один AI-сервер может использовать до десяти раз больше VLP/HVLP фольги, чем обычный сервер.

HDI платы

Многослойные платы HDI и любые слойные тонкие межсоединения в смартфонах, носимых устройствах и высококачественной бытовой электронике.

Автомобильная электроника

Платы управления трансмиссией электромобилей, печатные платы радаров ADAS mmWave, автомобильные высокоскоростные сети и системы управления зарядкой.

Оборудование сетевой связи

Высокочастотные схемы в объединительных плоскостях высокоскоростных коммутаторов, модулях оптической связи, сетевых разъемах и измерительных приборах.

Гибкие печатные схемы (FPC)

Складные экраны, гибкие модули дисплея, пригодные для носки гибкие соединения и другие применения которые требуют тонких профилей и высокой гнуть надежности.

Совместимые системы субстрата

ПТФЭ (политетрафторэтилен) Углеводородная смола Модифицированная эпоксидная смола Смола БТ ЕС, плакированные медью, наращенные ламинаты

Технические характеристики

Доступные спецификации

Стандартные и изготовленные на заказ ранги в множественных толщинах, покрывая все от обычных ПКБс к экстра-толстым высокомощным платам.

Model series Номинальная толщина Площадная масса Шероховатость поверхности Rz Сила корки Типичные применения
VLP-12E 12 мкм ~ 107 г/м² ≤ 2,0 мкм ≥ 0.8 kg/cm HDI multilayer boards, FPC flexible boards
VLP-18E 18 мкм ~ 161 г/м² ≤ 2,0 мкм ≥ 0,9 кг/см Высокочастотные высокоскоростные многослойные платы, материнские платы для смартфонов
VLP-35E 35 мкм ~ 305 г/м² ≤ 2,0 мкм ≥ 1,0 кг/см Базовые станции 5G, материнские платы сервера AI (основной класс)
VLP-70E 70 мкм ~610 г/м² ≤ 2,5 мкм ≥ 1,0 кг/см Печатные платы высокой мощности, автомобильная электроника
VLP-105E 105 мкм ~ 915 г/м² ≤ 2,5 мкм ≥ 1,0 кг/см Тяжело-медные силовые платы, оборонные и аэрокосмические высокочастотные платы
VLP-HF серия 12-70 мкм Таможня ≤ 1,8 мкм ≥ 1,0 кг/см Сверхвысокочастотные (≥ 28 ГГц) приложения mmWave

Формат поставки

  • Рулоны: ширина до 1295 мм
  • Листы: до 1295 × 1295 мм

Сертификаты качества

  • IATF 16949 автомобильная система управления качеством
  • Сертификация системы менеджмента качества ISO 9001
  • Соответствует спецификации IPC-4562 для электроосажденной медной фольги

Почему vlp

Преимущества продукта

Шесть основных технических преимуществ, полное материальное решение для высокочастотного и высокоскоростного производства печатных плат.

1

Ультра-низкие потери передачи сигнала

Ультра-гладкая поверхность Rz ≤ 2 мкм значительно снижает потери проводника от скин-эффекта, а Df оптимизирован до ≤ 0002, обеспечивая целостность высокоскоростного сигнала. Идеально подходит для 5G mmWave и высокоскоростных объединительных планов на серверах AI.

2

Fine-Line Etching Capability

The fine equiaxed grain structure enables faster etching and more uniform side etching, supporting fine lines at L/S = 25/25 μm and below, with significantly fewer white spot defects and higher pattern resolution.

3

Высокая надежность склеивания

Достигает прочности на отслаивание ≥ 0,8-1,0 кг/см при сохранении сверхнизкой шероховатости, с отличными стыками сцепления на подложках с низкими потерями, таких как ПТФЭ и углеводородные смолы, и без риска переноса медного порошка.

4

Precise Characteristic Impedance Control

Uniform thickness and a flat surface minimize signal propagation delay and keep characteristic impedance deviation within ±7%, meeting the strict impedance matching requirements of high-speed differential signals.

5

Higher Processing Yield

During lamination, the low-profile surface is less likely to pierce thin prepreg (PP) sheets, reducing short-circuit risk. It drills well and suits laser blind via processing, with no copper recrystallization after multiple laminations.

6

Wide-Temperature Stability

Maintains good mechanical strength and electrical performance at high temperatures (Tg ≥ 180°C), with excellent oxidation and corrosion resistance, extending PCB service life in harsh conditions.

VLP vs Conventional Copper Foil: Key Metrics Compared

Metric Standard foil (STD) VLP very low profile Improvement
Шероховатость поверхности Rz 6–10 μm ≤ 2 μm ↓ 70–80%
Вносимые потери @ 10 GHz > 0.8 dB/in ≤ 0.4 dB/in ↓ ~50%
Minimum line width / spacing ≥ 50/50 μm ≥ 25/25 μm 2× precision
Impedance deviation ± 10% ± 7% ↑ Control precision

Get VLP Copper Foil Samples & Technical Data

Наша техническая команда может порекомендовать оптимальную ранг толщины и соответствуя субстрат для вашего специфического применения.