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Materiais metálicos consistentes e de alta qualidade tornam seus produtos mais competitivos

VLP very low profile electrodeposited copper foil product illustration

Material de alta frequência · Material de substrato de alta velocidade

Folha De Cobre Eletrodepositada Muito Perfil Baixo VLP

Um material base fundamental para comunicações 5G, servidores de IA e PCBs de alta frequência e alta velocidade. Sua rugosidade superficial muito baixa reduz significativamente a perda de transmissão do sinal e atende às demandas de interconexão de alta densidade (HDI) e fabricação de linha fina.

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O que é VLP

O que é VLP Very Low Profile Copper Foil?

VLP (Very Low Profile) refere-se a Perfil muito baixo ou Perfil ultra baixo Folha de cobre, uma categoria central na família de folha de cobre eletrodepositada de baixo perfil. É produzido por eletrodeposição de precisão: uma alta densidade de corrente é aplicada em uma solução de sulfato de cobre para depositar cobre em um tambor catódico rotativo de alta velocidade. A folha acabada tem um lado de tambor liso e um lado fosco, ambos com rugosidade superficial muito baixa (Rz ≤ 2 μm), e seus grãos são finos e equiaxados em vez de colunares convencionais.

Comparado com a folha eletrodepositada padrão (STD) e a folha de baixo perfil (LP), a folha VLP tem um perfil superficial significativamente menor. Esta propriedade aborda diretamente O principal desafio dos circuitos de alta frequência e alta velocidade: Em altas frequências, o efeito da pele faz com que a corrente se desloque principalmente ao longo da superfície do condutor, portanto, quanto mais áspera a superfície, maior a perda de sinal (piora a perda de inserção IL e a perda dielétrica Df). Com uma superfície extremamente plana, o VLP minimiza a perda do sinal.

Características chaves do processo

  • Ultra-baixa rugosidade em ambos os lados: Ambos lado do tambor e lado fosco alcançar Rz ≤ 2 μm
  • Grãos equiaxados finos: Estrutura não colunar com melhor isotropia
  • Alta resistência a casca: Forte ligação a substratos de alta frequência, como PTFE e resinas de hidrocarbonetos
  • Baixo teor liga: Alta pureza com excelente condutividade e resistência à corrosão

Comparação do perfil do Surface

Comparação do perfil superficial

STD folha padrão
Rz 6-10 μm
Rugosidade alta, perda alta na alta frequência
VLP perfil baixo
Rz ≤ 2 μm
Superfície lisa, perda muito baixa

Roteiro tecnológico: DST → LP (Perfil Baixo) → VLP (perfil muito baixo) → HVLP (perfil muito baixo hyper)

Aplicações

Principais usos e aplicações finais

A folha VLP é combinada com substratos de baixa perda para fazer laminados folheados de cobre de alta frequência e alta velocidade (CCL), amplamente utilizados em eletrônicos de ponta com requisitos rígidos de integridade de sinal.

Equipamento comunicação 5G

Componentes de infraestrutura 5G, como antenas de estação base, módulos front-end RF e dispositivos mmWave, todos exigindo perda de inserção muito baixa.

Servidores AI e Data Centers

Servidores GPU de alto desempenho, placas aceleradoras AI, switches e roteadores de alta velocidade. Um único servidor de IA pode usar até dez vezes mais VLP/HVLP foil do que um servidor convencional.

Placas HDI

Placas HDI multicamadas e interconexões de linha fina de qualquer camada em smartphones, wearables e eletrônicos de consumo de ponta.

Eletrônica Automotiva

Placas de controle EV, PCBs radar ADAS mmWave, redes de alta velocidade no veículo e sistemas de gerenciamento de carga.

Equipamento comunicação rede

Circuitos de alta frequência em backplanes de alta velocidade, módulos de comunicação óptica, conectores de rede e instrumentos de teste e medição.

Circuitos impressos flexíveis (FPC)

Telas dobráveis, módulos de exibição flexíveis, interconexões flexíveis vestíveis e outras aplicações que exigem perfis finos e alta confiabilidade de flexão.

Sistemas substrato compatíveis

PTFE (politetrafluoroetileno) Resina hidrocarbonetos Resina epóxi modificada Resina BT CE cobre folheado acumulação laminados

Especificações

Especificações disponíveis

Classes padrão e personalizadas em várias espessuras, cobrindo tudo, desde PCBs convencionais até placas de alta potência extrespessas.

Série modelo Espessura nominal Peso Areal Superfície rugosidade Rz Peel força Aplicações típicas
VLP-12E 12 μm ~ 107g/m² ≤ 2,0 μm ≥ 0,8 kg/cm Placas multicamadas HDI, placas flexíveis FPC
VLP-18E 18 μm ~ 161g/m² ≤ 2,0 μm ≥ 0,9 kg/cm Placas multicamadas de alta velocidade de alta frequência, mainboards smartphones
VLP-35E 35 μm ~ 305g/m² ≤ 2,0 μm ≥ 1,0 kg/cm Estações base 5G, mainboards servidor AI (grau mainstream)
VLP-70E 70 μm ~ 610g/m² ≤ 2,5 μm ≥ 1,0 kg/cm Placas de circuito de alta potência, eletrônica automotiva
VLP-105E 105 μm ~ 915g/m² ≤ 2,5 μm ≥ 1,0 kg/cm Placas elétricas de cobre pesado, placas de alta frequência de defesa e aeroespaciais
Série VLP-HF 12 a 70 μm Personalizado ≤ 1,8 μm ≥ 1,0 kg/cm Aplicações de frequência ultra alta (≥ 28 GHz) mmWave

Formato do fornecimento

  • Rolos: largura de até 1295 mm
  • Folhas: até 1295 × 1295 mm

Certificações Qualidade

  • IATF 16949 qualidade automotiva gestão sistema
  • Certificação do sistema gestão qualidade ISO 9001
  • Compatível com especificação IPC-4562 para folha de cobre eletrodepositada

Porquê a VLP

Vantagens do Produto

Seis vantagens técnicas do núcleo, uma solução material completa para a fabricação de alta frequência, de alta velocidade do PWB.

1

Perda Ultra Baixa Transmissão De Sinal

A superfície ultra-suave do μm do Rz ≤ 2 reduz extremamente a perda do condutor do efeito da pele, com o Df aperfeiçoado a ≤ 0,002, assegurando a integridade de alta velocidade do sinal. Ideal para 5G mmWave e backplanes de alta velocidade em servidores AI.

2

Capacidade Gravura de Linha Fina

A estrutura de grão equiaxial fina permite a gravação mais rápida e a gravação lateral mais uniforme, suportando linhas finas em L/S = 25/25 μm e abaixo, com significativamente menos defeitos de manchas brancas e maior resolução de padrão.

3

Alta Fiabilidade Bonding

Atinge resistência à remoção de ≥ 0,8-1,0 kg/cm, mantendo rugosidade ultrabaixa, com excelentes interfaces de ligação em substratos de baixa perda, como PTFE e resinas de hidrocarbonetos, sem risco de transferência de pó de cobre.

4

Controle impedância característica precisa

A espessura uniforme e uma superfície plana minimizam o atraso da propagação do sinal e mantêm o desvio característico da impedância dentro do ± 7%, encontrando as exigências estritas da correspondência da impedância de sinais diferenciais de alta velocidade.

5

Maior Rendimento De Processamento

Durante a laminação, a superfície de baixo perfil tem menos probabilidade de perfurar folhas finas pré-impregnadas (PP), reduzindo o risco de curto-circuito. Ele perfura bem e se adapta a laser cego via processamento, sem recristalização de cobre após múltiplas laminações.

6

Estabilidade de temperatura larga

Mantém boa resistência mecânica e desempenho elétrico em altas temperaturas (Tg ≥ 180 ° C), com excelente resistência à oxidação e corrosão, prolongando a vida útil do PCB em condições adversas.

VLP vs cobre convencional Foil: Principais métricas comparadas

Métrico Folha padrão (STD) VLP perfil muito baixo Melhoria
Superfície rugosidade Rz 6-10 μm ≤ 2 μm ↓ 70–80%
Inserção perda @ 10 GHz > 0,8 dB/em ≤ 0,4 dB/em ↓ ~50%
Linha largura mínima/espaçamento Μm ≥ 50/50 Μm ≥ 25/25 2 × precisão
Impedance deviation ± 10% ± 7% ↑ Control precision

Get VLP Copper Foil Samples & Technical Data

Nossa equipe técnica pode recomendar o grau de espessura ideal e substrato correspondente para sua aplicação específica.